କାର୍ଯ୍ୟ ପାଦ ବୁ understanding ିବା, ଟ୍ରେନ୍ବନ୍ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଫାଟିଥିବା ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ବିସ୍ଫୋରଣ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର୍ |s ଫାୟାରଫ୍ଲାଇିଂ, ସ୍କୁବା ଡାଇଭିଂ, ଏରୋସ୍ପେଟ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପରି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ | ପାରମ୍ପାରିକ ଧାତୁ ସିଲିଣ୍ଡର ତୁଳନାରେ ସେଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ହାଲୁକା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ଚାବି ପ୍ରସଙ୍ଗ ରେଟଙ୍ଗ୍ସ-କାର୍ଯ୍ୟ ସୂଚୀ, ସେମାନଙ୍କର ନିରାପଦ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ସୁରେ ବୁ understanding ିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଏହି ଚାପ ଧାରଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |s.

1 କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଚାପ: ଅପରେଟିଂ ସୀମା |

କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର ସର୍ବାଧିକ ଚାପକୁ ବୁ refers ାଏ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହା ହେଉଛି ଚାପ ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିଣ୍ଡର ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇ ଗଠନମୂଳକ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ବିନା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅଧିକାଂଶକାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |ସାଥିରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ପରିସର ଅଛି |3000 Psi (207 ବାର) ଏବଂ 4500 PSI (310 ବାର୍), ଯଦିଓ କିଛି ବିଶେଷ ସିଲିଣ୍ଡର ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ରେଟିଂ ଥାଇପାରେ |

ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଚାପ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତା ଶକ୍ତି, ଘନତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନୁପ୍ରତ୍ତ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ,SCBA ରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଲିଣ୍ଡର |ଅଗ୍ନିଶମ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ (ଆତ୍ମ-ଧାରଣ କରାଯାଇଥିବା ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ) ପ୍ରାୟତ a ଏକ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ଥାଏ |4500 PSI (310 ବାର୍)ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଯୋଗାଇବା |

ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ରିଚିଲିଂ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କଦାପି ମୂଲ୍ୟାୟନକାରୀ ଚାପରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରାଇଥିମାଇଜେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଜୀବନପଣ୍ଡାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ କିମ୍ବା ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ |

2 ପରୀକ୍ଷା ଚାପ: ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ |

ପରୀକ୍ଷା ଚାପ ହେଉଛି ଏହାର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ। |1.5 ରୁ 1.67 ଥର କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର |.

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

• A ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର |4500 PSI (310 ବାର୍) କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର |ପ୍ରାୟତ tests ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |6750 psi (465 ବାର୍) ରୁ 7500 PSI (517 ବାର୍).
• A ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର |3000 PSI (207 ବାର୍) କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର |ହୁଏତ ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ |4500 psi (310 ବାର୍ ବାର) ରୁ 5000 PSI (345 ବାର୍).

ସିଲିଣ୍ଡର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି | ଏଥିରେ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ପାଣିରେ ଭରିଦେବା ଏବଂ ଏହାକୁ ପରୀକ୍ଷା ଚାପରେ ଚାପୁଡ଼ା ମାରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ଏହା ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସିଲିଣ୍ଡରର ବିସ୍ତାର ମାପ କରାଯାଏ | ଯଦି ସାଇନଲିଣ୍ଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବାହାରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଅସନ୍ତୋଷ ଏବଂ ସେବାରୁ ଅବସର ନେବାକୁ ପଡିବ |

ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଦ୍ୱାରା ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ |3 ରୁ 5 ବର୍ଷ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି |

3 | ବିଣ୍ଟା ଚାପ: ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ |

ବିସ୍ଫୋରଣ କରୁଥିବା ଫାଟିଥିବା ଚାପର ହେଉଛି ଚାପ ଯେଉଁଥିରେ ଜଣେ ସିଲିଣ୍ଡର ବିଫଳ ହେବ ଏବଂ ଫାଟିଯିବ | ଏହି ଚାପ ସାଧାରଣତ। |2.5 ରୁ 3 ଥର କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର ଚାପ |, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

• A 4500 psi (310 ବାର୍) ସିଲିଣ୍ଡର |ସାଧାରଣତ a ର ବିସ୍ଫୋରଣର ଚତୁରତା ଥାଏ |11,000 PSI (758 ବାର) ରୁ 13,500 PSI (930 SAR) କୁ |.
• A 3000 PSI (207 ବାର୍) ସିଲିଣ୍ଡର |ର ଏକ ବିସ୍ଫୋରଣର ଚାପ ପଡିପାରେ |7500 PSI (517 ବାର୍) ରୁ 9000 PSI (620 PRAR).

ଏହି ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ଫୋରଣ ସହିତ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପରେ ସଜ୍ଜିତ ଯେ ସେମାନେ ଅସମ୍ଭବ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଚରମ ପଦାର୍ଥକୁ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବେ |

4 ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |s

ଉତ୍ପାଦନକାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |G ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ବଂଶଧର ଗଠନ- ଭିତର ଲାଇନ୍ର୍, ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ତିଆରି, ଆକୃତିର ଏବଂ ବେସ୍ ଗଠନ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
2. କାର୍ବନ ଫାଇବର ରାପିଙ୍ଗ୍ |- ହାଇ-ଶକ୍ତି କାର୍ବନ ଫାଇବର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ରଜନୀ ସହିତ ରଜନୀ ଏବଂ ଜୋରରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଲାଇନ୍ରିରେ ଆଲୋକିତ ହୁଏ |
3. କର୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |- ରେଜିନ୍ କରିବା, ରେସିନ୍ କୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ ଚୁଲିରେ ଆରୋହଣ କରି ଏକ ଚୁଲିରେ ଆରୋହଣ କରେ |
4. ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ |- ସିନଫର ସୂତା ଯୋଡିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପରି ଉତ୍ତମତମ ସୂତା ଯୋଡିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡର ମେସିନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରେ |
5. ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ |- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲିଣ୍ଡର ପାଣିରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ |
6. ଲିକ୍ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ |- ଅତିରିକ୍ତ ପରୀକ୍ଷା, ଯେପରିକି ଅଲଷ୍ଟ୍ରନ୍ଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ, ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସଂପାଦିତ ହୋଇଛି |
7. ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ |- ଥରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ପାସ୍ କରେ, ଏହା ସେଷ୍ଟ୍୍ରିଗୁରିଣ୍ଡ ଚିହ୍ନ, ଟେଷ୍ଟ ଚାପର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ସୂଚାଇଥାଏ |

5 ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ମାନକ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |S ଶିଳ୍ପ ସୁରକ୍ଷା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ବିନ୍ଦୁ (ପରିବହନ ବିଭାଗ, USA)
• TC (ପରିବହନ କାନାଡା)
• En (ୟୁରୋପୀୟ ଆଦର୍ଶ)
• ISO (ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ)
• GB (ଚୀନ୍ ଜାତୀୟ ମାନାଧିକାରୀ)

ଅଙ୍ଗଳ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିୟାମକ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |

ଉପସଂହାର

କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ, ପରୀକ୍ଷା ଚାପୁଡ଼ା ବୁିବାଦ କରିବାବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |s। ଏହି ଚାପ ରେଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିଣ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଏ ଯେ ଏହି ସିଲିଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରସ୍ୟୁ ଅବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ ରହି ରହିଥାଏ |

ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସର୍ବଦା ଉତ୍ପାଦକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ rest ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ ଦ daily ନିକ ଅପରେସନ୍ ରେ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସିଲିଣ୍ଡର ଅନୁସରଣ କରିବା ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡର ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା,କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଲିଣ୍ଡର୍ |S ଇଣ୍ଡଷ୍ଟିଜ୍ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ ଜାରି ରଖିବ ଯାହା ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |